دسته‌ها
دسته‌بندی نشده

SPK NL // 1.2379

فولاد 2379 نیز نوعی فولاد spk است. انواع فولاد spk شامل فولاد SPK NL و SPK R می باشد که بر اساس میزان عناصر وانادیوم و تنگستن، خواص آنها متفاوت می گردد. فولاد 1.2379 همان فولاد spk nl می باشد که کربن و کروم بالایی داشته و به همان میزان نیز سختی و مقاومت به سایش بالایی دارند.

فولاد سردکار 1.2379 چین را با نام فولاد 1-X155CrVMo12 نیز می شناسند همچنین نام تجاری این فولاد، فولاد K110 می باشد.

فولاد 1.2379 یا همان فولاد SPK NL به دلیل وجود مقادیر بالای کاربیدهای سخت در ساختار خود، مقاومت بسیار بالایی را در برابر ساینده ها و نیز چسبندگی های سایشی از خود نشان می دهند. سفتی خوب ، ثبات ابعادی بسیار خوب ،استحکام فشاری بالایی دارد . یک ماده پایه ی بسیار خوب برای پوشش های PVD.CVD است  و همچنین امکان نیتریده کردن به علت وجود خصوصیات سخت شوندگی ثانویه،نیز دارد .

به طور عمده شرایط فروش فولاد 1.2379 به صورت آنیل شده است که سختی را به میزان 57 – 59 راکول سی ارائه می دهد . در شرایط آنیل شده قابلیت ماشین کاری دارد.

پلیت 1.2379 SPK NL

 

آهنگری (فورجینگ) SPK NL :

دمای آهنگری داغ در محدوده ی 1050 – 850 درجه سانتیگراد است.

 

قابلیت ماشینکاری فولاد ۱.۲۳۷۹:

یکی از مشخصات فولاد 1.2379 ، قابلیت ماشینکاری ضعیف آن است.اگر فولاد آلیاژی ابزاری ساده را به عنوان معیار 100% در نظر بگیریم.قابلیت ماشینکاری این آلیاژ 50% آن است.

 

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ۲۳۷۹ :

D2 آلیاژ فولاد است و در برابر خوردگی مقاوم نیست. بنابراین درصورتیکه محافظت نشود دچار زنگ زدگی و پوسیدگی می گردد.

 

سرد کاری فولاد ۲۳۷۹ :

روش های متداول سردکاری در شرایط آنیل شده قابل انجام است.

گرد 2379 SPK NL

 

کاربرد های رایج فولاد 2379 :

فولاد spknl کاربردهای بسیاری دارد به همین جهت خرید فولاد SPK NL و اطلاع از قیمت فولاد SPKNL بسیار شایع شده است. بنابراین در ادامه انواع کاربردهای فولاد سردکار 2379 را ذکر کرده ایم :

  • برای استفاده در ابزارآلاتی که در طولانی مدت مورد استفاده قرار می گیرند و مقاومت به سایش در آنها حیاتی است مانند قالب های خمکاری و فرم دهی
  • قالب های پیچ زنی به روش رولینگ
  • ابزار آلات برش
  • ابزار آلات مهرزنی
  • ابزارآلات نجاری
  • ابزار آلات قالب سازی برای پلاستیک
  • ابزار آلات مهر زنی و برش برای صفحات فلزی تا ضخامت 6میلی متر
  • ابزار دقیق برش برای صفحات تا ضخامت 12 میلی متر
  • صفحات و الحاقات قالب ها و همچنین قالب های برشی و به طور کلی مواردی که مقاومت سایشی بالایی مد نظر است.
  • قالب های مهرزنی و فرم دهی سرد
  • غلطک های فرم دهی سرد
  • تیشه و رنده های نجاری
  • منگنه ها
  • چاک دهنده ها
  • ابزارآلات و تیغه های برش
  • ابزار آلات شکاف دهنده ی تایر
دسته‌ها
پر فروش ترین محصولات دسته‌بندی نشده

ورق اسید شویی

ورق اسیدشویی به چه صورت ساخته می شود؟

ورق اسیدشویی دسته ای از ورق های پرکاربرد می باشد. به تغییراتی که طی آن چربی ها ازروی ورقی که به وسیله نورد گرم به ضخامت مورد نظر رسیده است، با استفاده از اسید کلریدریک از ورق پاک می شود، اسیدشویی می گویند. ورق‌ اسیدشویی شده از ورق‌های سیاه (ورق های گرم نوردیده) ساخته  می‌شوند که طی فرایندی سطح رویی آنها اسیدشویی می‌شوند و زغال‌های روی سطح ورق و ذره ای از ناخالصی‌ها گرفته می‌شود و مقداری ظاهر ورق صیقلی می‌شود یعنی شبیه به ورق روغنی (سرد نوردیده) است که اکثرا به دو شکل رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می شوند و در آن رول ها معمولا در دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر ساخته می شود ، همچنین این ورق های معمولا دارای سایزهای 1.5 تا 6 میلیمتر می باشند.

ورق اسید شو از پرکاربرد ترین ورق های آلیاژی می باشد. که در مصارف ساختمانی مانند تولید لوله و پروفیل، اتومبیل سازی برای ساخت چرخ اتومبیل و اجزای داخلی آن مانند رینگ و شاسی، صنایع لوله سازی برای تولید انواع لوله های انتقال آب، گاز و نفت، برای فرم دهی مجدد جهت تولید گالوانیزه و … کاربرد دارد.

 

رول ورق اسید شویی

مزایای اسید شویی با اسید کلریدریک

در گذشته از اسیدسولفوریک به عنوان ماده اصلی اسیدشویی استفاده می شد. ولی امروزه بیشتر تولید کنندگان فولاد برای فرایند اسید شویی از اسید کلریدریک استفاده می کنند. دلیل این امر مزایای مختلفی است که اسید کلریدریک نسبت به اسید سولفوریک از خود نشان داده است. اول و مهمتر از همه جنبه اقتصادی کار است. زیرا قیمت اسید کلریدریک بسیار کمتر از اسید سولفوریک است. دلایل دیگری که استفاده از اسید کلریدریک را توجیه می کنند عبارتند از:

* در شرایط غلظت و دمای یکسان، نرخ اسیدشویی با اسید کلریدریک 2.5 تا 3.5 برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی با اسیدسولفوریک است.
* اسید کلریدریک اکسید بیشتری را در خود حل می کند، در نتیجه سطح را تمیزتر می کند.
* استفاده از اسید کلریدریک سبب می شود که در تانک های اسید شویی از اسید کمتری استفاده شود.
* حمله و کارایی اسید کلریدریک به خود فولاد بعنوان فلز پایه، کمتر خواهد بود. در نتیجه از هدر رفتن فلز جلوگیری می شود.
* دمای کاری برای اسید کلریدریک کمتر از اسید سولفوریک است. دمای بهینه کاری برای اسید کلریدریک 70 تا 80 درجه سانتیگراد است، حال آنکه این دما برای اسید سولفوریک 100 تا 105 درجه سانتیگراد می باشد.

بزرگترین عیب اسیدکلریدریک نسبت به اسید سولفوریک، فرار بودن بیشتر آن است. بنابراین تانک های اسیدشویی در بردارنده اسید کلریدریک، می بایست به خوبی آب بندی شوند تا از گریز اسید جلوگیری شود. عملیات اسیدشویی پیوسته، معمولا بوسیله 3 تا 5 تانک در بردارنده اسید با غلظت های متفاوت انجام می پذیرد. طول تانک ها نزدیک به 2 تا 2.5 متر می باشند و پشت سر هم قرار می گیرند.

ورق اسید شویی شیت

ابعاد ورق اسید شویی:

    • ورق اسید شویی به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می شوند، رول های ورق اسید شویی عرضی بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی متر دارند.
    ورق های اسید شور شیت فابریک نیز دارای ابعاد زیر هستند:
  • ورق اسیدشور شده ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی متر
  • ورق اسیدشور شده ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر

وزن ورق اسیدشویی

وزن ورق های اسید شویی مانند ورق های نورد گرم (سیاه) می باشند.